Deutschland und Japan waren die ersten, die die Bandsäge erfanden, die zunächst hauptsächlich zum Schneiden von Holz verwendet wurde
Die American Doall Company erfand die Band Saw Machine und Bandsägen Blades mit kreisförmigen Sägebandbändern, um Metalle zu schneiden. Dies markierte den Beginn von Metallsägen. Zu dieser Zeit wurden Single-Metall-Bandsägen von Klingen aus Kohlenstoffwerkzeugstahl verwendet.
Die Metallsägen -Maschinen begannen mit der Einnahme mechanischer Getriebe und verbesserten die Schnitteffizienz und Präzision signifikant. Dies markierte den Eintritt der Branche in die Mechanisierungsphase. Über einen relativ langen Zeitraum wurde die Sägenmaschinentechnologie kontinuierlich verbessert, wobei die Struktur und Leistung von Sägmaschinen allmählich weiter fortgeschritten wurde.
Angetrieben von der Nachfrage der US -Luftwaffe zur Steigerung der Produktion von Luft- und Raumfahrtkomponenten wurde die NC -Technologie (NC) erfunden. NC steuert Werkzeugmaschinen mit codierten Anweisungen auf perforiertem Papierband.
Die Entwicklung integrierter Schaltungen führte zur Einführung der CNC -Technologie (Computer Numerical Control) und bietet ein höheres Maß an Automatisierung. Die CNC -Technologie wurde schrittweise auch auf Metallsägenmaschinen angewendet.
Mit der Reform und Öffnung Chinas führte das Land zusammen mit anderen fortschrittliche ausländische Technologien und Ausrüstung ein und beschleunigte die Entwicklung der Metallsägenmaschinenindustrie.
Chinas Metallsägenmaschinenindustrie verzeichnete ein schnelles Wachstum. Inländische Unternehmen erhöhten ihre Investitionen in Forschung und Entwicklung, und die technologischen Werte verbesserten sich weiter. In den Industrieländern wie Europa und Amerika wurden Bogensägen ausgeschaltet, während Bandsägen immer beliebter wurden.
Mit dem Aufstieg von Konzepten wie intelligenter Fertigung und Industrie 4.0 hat sich die Metallsägenmaschinenindustrie für die Digitalisierung und Intelligenz entwickelt. CNC-Doppelspalte-Metallsägen-Maschinen sind jetzt mit fortschrittlichen Sensoren und Algorithmen für künstliche Intelligenz ausgestattet, wodurch die Echtzeitüberwachung von Schneidparametern und die automatische Einstellung von Schneidpfaden und Kraft ermöglicht wird. Die Branche bewegt sich auch in Richtung Energieeinsparung und Umweltschutz, wobei Innovationen wie energiesparende Sägenmaschinen und umweltfreundliche Schneidflüssigkeiten.
