Im modernen Bauwesen ist Bewehrungsstahl sozusagen das Rückgrat eines Gebäudes! Die Qualität und Geschwindigkeit der Abwicklung entscheidet unmittelbar darüber, ob ein Projekt termingerecht fertiggestellt werden kann und ob der Bau hohe -Qualitätsstandards erfüllt.
Mit der Einführung dieser integrierten Multifunktions-Stahlstahllinie hat die Bewehrungsindustrie einen großen Wandel durchgemacht. Dank seiner zuverlässigen Leistung und seines innovativen Designs hat es sich schnell zu einem wichtigen Werkzeug für Bauunternehmen entwickelt, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und ihnen mehr Vertrauen bei der Annahme von Projekten und der effizienten Erledigung von Arbeiten zu geben.
Produktvorteile
Funktionsübersicht: Diese integrierte Multifunktions-Stahlstangenlinie kombiniert Schneiden, Gewindeschneiden, Schleifen und andere Prozesse in einem einzigen System. Von der Rohbewehrung bis zum fertigen Produkt kann der gesamte Arbeitsablauf mit einer einzigen Maschine aus einem Guss erledigt werden.
1. Die Ausrüstung nutzt fortschrittliche CNC-Technologie, wobei alle Verarbeitungsstufen nahtlos miteinander verbunden sind, um eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion zu ermöglichen. Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen oder halb{3}}automatisierten Methoden wird die Effizienz erheblich gesteigert, sodass der Bedarf an Bewehrungsstäben mit großem-Volumen schnell gedeckt werden kann und die Bauzeit auf der Baustelle erheblich verkürzt wird.
2. Die Maschinenkomponenten sind hoch-präzise, wodurch Fehler durch manuelle Bedienung minimiert werden. Der verarbeitete Bewehrungsstab hat eine genaue Größe, eine gleichmäßige Form und eine gleichbleibend hohe Qualität und bietet eine solide Grundlage für die Sicherheit und Stabilität von Gebäudestrukturen.
3. Bei einem hohen Automatisierungsgrad sind nur wenige Bediener für die Verwaltung grundlegender Maschinenvorgänge erforderlich, was im Vergleich zu herkömmlichen Methoden eine erhebliche Arbeitsersparnis bedeutet. Dies senkt nicht nur die Arbeitskosten, sondern verhindert auch Qualitäts- und Effizienzprobleme, die durch Ermüdung des Bedieners verursacht werden, und sorgt für eine stabile, zuverlässige und sorgenfreie Produktion.
Produktanzeige






Funktionsprinzip
Der Arbeitsablauf dieser integrierten Multifunktions-Stahlstangenlinie mag auf den ersten Blick komplex erscheinen, aber in der Praxis ist jeder Schritt eng miteinander verbunden, effizient und geordnet und erfordert während des gesamten Prozesses nur minimale manuelle Eingriffe.
- Präzise Positionierung:Das intelligente Positionierungssystem der Linie „greift“ den Bewehrungsstab fest und kalibriert seine Position entsprechend den voreingestellten Verarbeitungsparametern, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt absolut präzise ist und Maßabweichungen von Anfang an vermieden werden.
- Auf-Sägen:Nach der Positionierung wird das hochpräzise Schneidwerkzeug sofort aktiviert und schneidet den Bewehrungsstab auf die voreingestellte Länge. Jedes Teil hat eine einheitliche Größe, sodass keine manuelle Neumessung oder Anpassung erforderlich ist.
- Automatische Thread-Verarbeitung:Der geschnittene Bewehrungsstahl wird automatisch zur Einfädelstation transportiert. Die Maschine übernimmt die Spann-, Vorschub- und Gewindebearbeitung, ohne dass ein Arbeiter eingreifen muss. Die Gewinde sind einheitlich, standardisiert und erfüllen vollständig die Konstruktionsanforderungen.
- Fertigschleifen:Abschließend wird der mit Gewinde versehene Bewehrungsstahl zur Schleifstation geschickt. Die Schleifeinheit glättet sorgfältig die Enden und Oberflächen, entfernt Grate und Unregelmäßigkeiten, sorgt für flache, glatte Enden und verbessert die Gesamtqualität der Bewehrungsstäbe erheblich.
Technischer Parameter
| Modell | XHJQ-4240 |
| Der Durchmesserbereich zum Sägen von Stahlstangen | ¢10-¢50mm |
| Der Längenbereich für die Verarbeitung von Bewehrungsstäben | 3.0-12m |
| Gesamte installierte Leistung (KW) | 38KW |
| Gesamtabmessungen | 28000×7000×2000mm |
| Gesamtgewicht (T) | 18000 kg |
| Fördergeschwindigkeit | 90m/min |
| Sägegeschwindigkeit | Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung |
| Fehler bei der Sägelänge | ±3mm/m |
| Gewindelänge | 0,8 bis 12 m |
| Gewindedurchmesserbereich | 14-40mm |
| Einfädelgeschwindigkeit | 15 bis 25 Sekunden pro Stück |
| Transportlast | 0.5- 1.5 t |
| Konfiguration des Futterraufes | Automatikgetriebe |
| Konfiguration des Blanking-Racks | Automatische Fütterung |
Wert und Branchenbedeutung
Es liefert große Durchbrüche in Qualität, Effizienz und Kosten. In der Zukunft dürften Bauprojekte, bei denen diese Ausrüstung zum Einsatz kommt, immer häufiger eingesetzt werden.
In Kombination mit Niedrigenergiemotoren und einem automatischen Schmiersystem spart es Strom und minimiert Schadstoffemissionen, sodass die Umweltanforderungen vor Ort vollständig-erfüllt werden.
Ganz gleich, ob es sich um große -Projekte wie Hochgeschwindigkeitsbahnen, große Brücken oder Tunnel oder um mittlere und kleine Projekte wie Wohngebäude und Einkaufszentren handelt, diese Produktionslinie ist äußerst anpassungsfähig. Es wird im Bausektor eine immer wichtigere Rolle spielen und der Branche zu mehr Effizienz, höherer Qualität und einer umweltfreundlicheren Entwicklung verhelfen.





