Technische Parameter
| NEIN. | Name | Parameterattribut |
| 1 | Gerätemodell | XHGH-2500 |
| 2 | Gerätename | Intelligente vollautomatische Bewehrungskäfig-Schweißstation |
| 3 | Durchmesser des Verstärkungskäfigs | φ 1050 mm - φ 2500 mm |
| 4 | Hauptbewehrungsdurchmesser des Bewehrungskäfigs | φ 18 mm - φ 32 mm |
| 5 | Spiralverstärkungsdurchmesser des Verstärkungskäfigs | φ 6 mm - φ 12 mm |
| 6 | Hauptbewehrungstyp des Bewehrungskäfigs | Einfache Hauptbewehrung (doppelte Hauptbewehrung - anpassbar) |
| 7 | Spiralverstärkungstyp des Verstärkungskäfigs | Einzelspiralverstärkung, Doppelspiralverstärkung |
| 8 | Spiralbewehrungsabstand des Bewehrungskäfigs | 70 mm - 300 mm |
Stahlkäfig-Montagemaschine: Der „Game Changer“ der Baubranche beim Bewehrungsbinden – spart Arbeit und liefert absolut solide Ergebnisse!
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Jeder im Baugewerbe weiß, dass Bewehrungskäfige das „Rückgrat“ von Pfahlgründungen und Fundamenten sind. Früher haben wir sie komplett von Hand gebunden – langsam, ermüdend und fehleranfällig. Aber jetzt, mit der Bewehrungskorb-Montagemaschine, wird diese anstrengende Arbeit vollständig automatisiert. Es ersetzt manuelle Arbeit durch mechanische Präzision und verdoppelt so sowohl die Effizienz als auch die gleichbleibende Qualität.
Bei Projekten wie Brückenpfählen, Gebäudefundamenten und Schlitzwänden, die viele Bewehrungskörbe erfordern – hilft diese Maschine dabei, Ihren Zeitplan deutlich voranzutreiben.
Unsere Xu Hui-Stahlkäfig-Montagemaschine ist nicht nur ein Stück Metall – sie ist ein All-{0}}in{1}}Gerät, das Mechanik, Elektronik, Hydraulik und Computersteuerung integriert. Von der automatischen Bewehrungszuführung und -positionierung bis hin zum Biegen, Schweißen oder Binden – alles wird mit minimalem menschlichen Aufwand erledigt. Das Ergebnis? Perfekt zylindrische oder quadratische Bewehrungskäfige, genau nach Spezifikation gefertigt. Mit der Industrialisierung des Baugewerbes ist diese Maschine zum unverzichtbaren Helfer auf modernen Baustellen geworden.
Kernkomponenten
Die Stahlkäfig-Montagemaschine besteht aus sechs Kernkomponenten – jede zuverlässig und klar in ihrer Aufgabe:
- Rahmensystem
Aus hochfestem Stahl geschweißt, bietet es unschlagbare Steifigkeit und Stabilität – wie eine solide „Bühne“ für die Maschine. Direkt darauf sind Führungen und Übertragungsmechanismen montiert, die alle Arbeitsteile stützen und reibungslos bewegen.
- Hauptzuführmechanismus für Bewehrungsstäbe
Es richtet Längsbewehrungsstäbe in voreingestellten Abständen aus und führt sie präzise in Position. Durch den Servomotor-Antrieb erreicht es eine Vorschubgenauigkeit von ±1 mm – sogar besser als die manuelle Messung.
- Schweißsystem
Ausgestattet mit mehreren automatischen Schweißeinheiten bewältigt er mehrere Kontaktpunkte gleichzeitig – ohne Wartezeiten. Maximiert die Arbeitsgeschwindigkeit.
- Rotationsantriebssystem
Es dreht den Käfig mit einer einstellbaren Geschwindigkeit. Unabhängig vom Durchmesser findet es die richtige Drehzahl, um eine gleichmäßige Verarbeitung zu gewährleisten.
- Hydrauliksystem
Es besteht aus der Hydraulikstation, den Zylindern und den Steuerventilen und versorgt jedes bewegliche Teil mit Strom. Das Biegen und Formen erfordert viel Kraft – dieses System liefert sie gleichmäßig und zuverlässig.
- Elektrisches Steuersystem
Basierend auf einer SPS fungiert es als „Gehirn“ der Maschine und sendet Befehle für jeden Prozessschritt. Präzise Steuerung, minimale Ausfälle.
Wichtige technische Merkmale
Unsere Stahlkäfig-Montagemaschine zeichnet sich durch solide, reale-Stärken aus – alle sechs Funktionen bieten:
FEATURE 01
Hohe Effizienz
FEATURE 02
Außergewöhnliche Präzision
FEATURE 03
Starke Anpassungsfähigkeit
FEATURE 04
Gleichbleibende Qualität
FEATURE 05
Materialeinsparungen
FEATURE 06
Sicherheit auf höchstem-Niveau
Entwicklungstrend
Während sich das Baugewerbe in Richtung Industrialisierung und intelligente Technologie bewegt, entwickeln sich Bewehrungskorbmaschinen rasant weiter.
Intelligentere Systeme: Die IoT-Integration ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und Datenprotokollierung des Schweißprozesses und sorgt so für eine zuverlässige, gleichbleibende Qualität.
Flexible Produktion: Schnellwechselsysteme ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Käfigspezifikationen – keine Neuabstimmung, bessere Anpassungsfähigkeit.
Grünerer Betrieb: Energiesparende Antriebe senken den Lärm, senken den Stromverbrauch und reduzieren Schweißrauch – und erfüllen so strengere Umweltstandards.
Materialvielfalt: Kann mit neuen Verbundbewehrungsmaterialien umgehen – was auch immer Sie verwenden.
Modularer Aufbau: Maschinen, die für den Transport zerlegt und vor Ort schnell wieder zusammengebaut werden können – ideal für den mobilen Einsatz.
Mensch-Kollaboration mit Robotern: Kollaborative Roboter übernehmen komplexe Schritte – reduzieren den Arbeitsaufwand weiter und steigern gleichzeitig die Leistung.
Unterm Strich wird die Stahlkäfig-Montagemaschine mit der fortschreitenden industriellen und intelligenten Technologie immer effizienter, präziser und intelligenter. Die integrierten Produktionslinien von morgen mit KI und maschinellem Sehen-werden branchenführend sein und das Bauen reibungsloser und produktiver als je zuvor machen.
Sind Sie an technischen Daten oder weiteren Details interessiert?
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