Grundlegende Umformausrüstung: Realisierung der Vorbearbeitung von Stahlstangen
Diese Art von Ausrüstung dient als „erster Prozess“ bei der Verarbeitung von Stahlstangen und schließt hauptsächlich das Schneiden, Richten und Biegen von Stahlstangen ab und legt damit den Grundstein für die anschließende hochpräzise Verarbeitung.
Richt- und Schneidemaschine für Stahlstangen:
Es richtet gewickelte Stahlstangen gerade und schneidet sie präzise auf die vorgesehene Länge. Sie kann Stahlstäbe mit Durchmessern von 6 bis 40 mm verarbeiten und dient als Ausgangspunkt für die Bearbeitung von Hauptstäben und Bügeln in Brücken.
Biegemaschine für Stahlstangen:
Unterteilt in normale und CNC-Modelle biegt es gerade Stahlstangen in die erforderlichen Formen wie Bögen und rechte Winkel für Träger und Säulen. Die Präzision von CNC-Modellen kann ±1 Grad erreichen, wodurch sie für die komplexen Bewehrungsanforderungen von Brücken geeignet sind.
Sägemaschine für Stabstahl:
Es wird zum sekundären Schneiden von gerichteten Stahlstangen verwendet und ist in mechanischen und hydraulischen Modellen erhältlich. Der hydraulische Typ kann dicke Stahlstangen mit Durchmessern über 80 mm schneiden und wird für schwere Bauteile wie Brückenpfeiler verwendet.
Biegezentrum für Stahlstangen:
Das Stabstahlbiegezentrum ist eine Kernausrüstung im Brückenbau. Gesteuert durch ein numerisches System kann es vollautomatisch lange gerade Stahlstangen (12–40 mm) in komplexe Formen wie U--Formen und Bögen mit einer Winkelgenauigkeit von ±0,5 Grad biegen. Es kann Stahlstäbe mit einer Länge von 6 bis 12 m stapelweise verarbeiten, was die Effizienz und Genauigkeit der Stahlstabverarbeitung für Hauptträger, Querträger und andere Brückenkomponenten erheblich verbessert.
Hochpräzise Verarbeitungsausrüstung: Erfüllung der besonderen Bewehrungsanforderungen von Brücken
Große Brücken (wie Schrägseil- und Hängebrücken) stellen extrem hohe Anforderungen an die Verbindungs- und Formgenauigkeit von Stahlstäben und sind daher auf spezielle Hochpräzisionsgeräte angewiesen.
Integrierte Maschine zum Schneiden, Gewindeschneiden und Schleifen von Stahlstangen:
Diese Maschine integriert Funktionen zum Schneiden, Gewindeschneiden und Endenschleifen und reduziert so die Handhabung von Stahlstangen. Es eignet sich für Teile mit hohen Anforderungen an die Endgenauigkeit, wie z. B. eingebettete Stangen in Brückenlagern, und hilft, Verbindungsabweichungen beim späteren Einbau zu vermeiden.
Stahlgitterschweißmaschine:
Es verschweißt mehrere Längs- und Querstahlstäbe zu Stahlmatten. Der vollautomatische Typ ist als halbautomatisches und vollautomatisches Modell erhältlich und kann kontinuierlich schweißen. Es wird zur Verstärkung von Brückendeckbelägen und Brückenpfeilern verwendet und verbessert die Ebenheit des Netzes und die Schweißeffizienz erheblich.
Stahlkäfig-Rollschweißmaschine:
Es wurde speziell für die Bearbeitung runder Stahlkäfige entwickelt und steuert den Wicklungsabstand und die Schweißpunkte über ein numerisches Steuerungssystem. Es können Stahlkäfige mit Durchmessern von 2 bis 5 Metern und Längen über 30 Metern verarbeitet werden, die hauptsächlich für vor Ort gegossene Bohrpfähle in Brücken verwendet werden.
