Diese integrierte Gewindeschleiflinie zum Schneiden von Stahlstangen kombiniert elektrische, hydraulische und pneumatische Technologien in einem einzigen CNC-System. Vom Sägen über die Gewindebearbeitung bis hin zum abschließenden Schleifen ist der gesamte Prozess vollständig automatisiert und erfordert durchgehend keinen manuellen Eingriff.
Basierend auf einem 10-Stunden-Arbeitstag können 1.600–1.800 Gewindeenden und 800–900 Bewehrungsstäbe verarbeitet werden, was eine um ein Vielfaches höhere Effizienz bei gleichzeitiger erheblicher Zeit- und Arbeitsersparnis bietet.
Produktworkflow
01
Schneiden von Stahlstangen
02
Festes Lineal
03
Thread-Verarbeitung
04
Polieren
Der Arbeitsablauf dieser Produktionslinie ist äußerst klar-schrittweise vollautomatisch, was ihn sowohl sorgenfrei-als auch äußerst effizient macht! So funktioniert es:
- Zunächst wird der Rohbewehrungsstahl schubweise auf das Zuführgestell geladen. Die Maschine führt den Bewehrungsstahl automatisch der Förderstrecke zu, die ihn direkt zur Säge transportiert.
- Anschließend startet die Säge automatisch und schneidet den Bewehrungsstab präzise auf die voreingestellten Maße. Der geschnittene Bewehrungsstab wird dann automatisch zur nächsten Station transportiert, wo ein Längenprüfgerät jedes Stück überprüft, um die Genauigkeit sicherzustellen. Der Materialwendemechanismus überträgt die Bewehrungsstäbe dann auf einen anderen Satz Förderschienen, und die Sortiervorrichtung trennt jeden Stab einzeln, um ein Stapeln zu verhindern.
- Der sortierte Bewehrungsstab wird zum Gewindeverarbeitungsbereich geliefert, wo die Maschine jedes Stück automatisch klemmt und einfädelt. -Keine manuelle Überwachung erforderlich. Nach dem Einfädeln bewegt der Wendemechanismus den Bewehrungsstahl auf die Förderplattform** der Schleifmaschine, die automatisch mit dem Glätten und Polieren der Bewehrungsstahlenden beginnt.
- Schließlich wird der fertige Bewehrungsstahl automatisch zum Lagerbehälter für das fertige Produkt befördert, ordentlich gestapelt und ist für die anschließende Handhabung und den Transport bereit.
Produktanzeige
Produktvorteile
- Vollautomatisch, äußerst effizient, spart Arbeit und Material
Diese Maschine ist beeindruckend, weil sie elektrische, hydraulische und pneumatische Systeme in einen CNC-Aufbau integriert. Von der Rohmaterialaufbereitung und dem Transport bis hin zum Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen wird der gesamte Prozess von der Maschine erledigt, -kein Hin- und Her-und{3}}Handarbeit erforderlich.
Mit Servomotoren wird die Längengenauigkeit auf ±2 mm gesteuert und der Ausschuss an den Stahlstangenenden auf nur 1 cm reduziert, wodurch der Materialverbrauch maximiert und der Abfall minimiert wird. - Hohe Präzision, Stabilität und Langlebigkeit
Die Größenverstellung erfolgt über Servomotoren, die viel präziser sind als herkömmliche Motoren mit variabler Frequenz. In Kombination mit hydraulischer Klemmung und verschleißfesten Rollen bewegen sich Stahlstangen gleichmäßig und ohne Abweichungen. Die Sägeblätter werden einer Hochfrequenzabschreckung unterzogen, wodurch sie langlebig und verschleißfest sind. Dadurch wird der Werkzeugverschleiß verringert und die Lebensdauer der Maschine erheblich verlängert. Dies ist auf lange Sicht sehr kostengünstig-. - Äußerst vielseitig, bewältigt jede Aufgabe
Stahlstangen mit einem Durchmesser von 10 bis 50 mm und unterschiedlichen Festigkeitsklassen können problemlos bearbeitet werden. Es erfüllt die Stahlverarbeitungsanforderungen von Brücken, Gebäuden und anderen Ingenieurprojekten. Das Design mit zwei Bedienfeldern ermöglicht es dem Bediener, sofort mit der Arbeit zu beginnen, mit reibungsloser, nahtloser Produktion und maximaler Effizienz.
Produktmerkmale
Der Verarbeitungsbereich unterstützt Bewehrungsstahldurchmesser von Φ10–Φ50 mm und Längen von 3,0–12 m, mit Gewindeverarbeitungsdurchmessern von 14–40 mm und Längen von 0,8–12 m und erfüllt damit die Anforderungen der überwiegenden Mehrheit der technischen Bewehrungsprojekte. In Kombination mit pneumatischem Antrieb sorgt dies für einen reibungslosen Arbeitsablauf und ermöglicht die Verarbeitung von über 800 Bewehrungsstäben pro Tag.
Die Sägebreite erreicht 450 mm, sodass mehrere Bewehrungsstäbe gleichzeitig geschnitten werden können (z. B. bis zu 10 Bewehrungsstäbe mit Φ32 mm), wodurch eine hohe Effizienz bei der Stapelverarbeitung erreicht wird. Sägelängenfehler werden innerhalb von ±3 mm/m kontrolliert, und mit dem servogesteuerten Festlängensystem sind die Schnittmaße präzise und konsistent. Die Geschwindigkeiten sind stufenlos einstellbar und ermöglichen so eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bewehrungsmaterialien und -durchmesser.
Der gesamte Prozess ist vollautomatisch und mit einem automatischen Zufuhrgestell, einem automatischen Entladegestell und einem Doppelmotor-Förderband ausgestattet. Von der Zuführung bis zur fertigen Ausgabe ist keine manuelle Handhabung erforderlich, was die Arbeitsintensität erheblich reduziert.
Das Design des Dual-End-Bedienfelds ermöglicht eine bequeme-Vor-Ort-Bedienung. Eine stabile Leistungsabgabe verbessert die Verarbeitungsqualität zusätzlich.
Mit einem Servomotor und einer Frequenzumwandlungssteuerung in Kombination mit präzisem Schneiden mit fester{0}}Länge wird der Bewehrungsschwanzabfall auf weniger als 1 cm beschränkt, was die Materialausnutzung erheblich verbessert und den Energieverbrauch senkt.
Die Maschine verfügt über eine hohe Steifigkeit und Verformungsbeständigkeit sowie eine solide Struktur, die für Produktionsumgebungen im großen Maßstab geeignet ist.
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Diese Säge-, Gewindebearbeitungs- und Schleifproduktionslinie basiert auf vollständiger Automatisierung, ultra-hoher Bearbeitungsgenauigkeit und einem flexiblen modularen Design, um sowohl die Effizienz als auch die Qualität der Bewehrungsbearbeitung deutlich zu steigern.
