Langlebige, stabile Stahlkäfigschweißmaschine

Langlebige, stabile Stahlkäfigschweißmaschine

CNC-Bewehrungskäfig-Rollschweißmaschine
Wichtigste technische Parameter

Gerätemodell: XHGH-1500/XHGH-2200/XHGH-2500
Pfahldurchmesserbereich: 600–2200 mm
Nennleistung: 25 kW
Hauptverstärkungsdurchmesser: Φ12–32 mm
Wickeldurchmesser: Φ6-12mm
Verstärkungsabstand: 50–500 mm
Gesamtabmessungen: 30*8*2,5M
Ausrüstungsgewicht: 12T/13T/15T

Xuhui (Shandong) Intelligente Ausrüstung Co., LTD
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Beschreibung
Technische Parameter

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten langlebiger stabiler Stahlkäfigschweißmaschinen in China. Wenn Sie hochwertige, langlebige, stabile Stahlkäfigschweißmaschinen aus China im Großhandel kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserer Fabrik einholen. Kundenspezifische Bestellungen sind willkommen.

 

 

Dieses robuste, langlebige und zuverlässig stabile Bewehrungskorbschweißgerät ist mittlerweile weit verbreitet und bietet herausragende Vorteile. Es hilft nicht nur der Baubranche, schneller und effizienter zu arbeiten, sondern treibt auch die Entwicklung verwandter Branchen voran.

 

Produktionsschritte und Arbeitsablauf

 

Im realen Betrieb legen Sie einfach den von den Arbeitern vorgefertigten Brückenrahmen auf die Gummirollen der Korbmaschine. Drücken Sie dann die Tasten am CNC-Steuerschrank oder bedienen Sie ihn mit der Fernbedienung, und die Maschine beginnt automatisch mit dem Aufwickeln der Stahlstangen. Mit fortschreitender Wicklung nimmt der Bewehrungskorb auf einer Seite allmählich Gestalt an. Danach können Sie je nach Gerätekonfiguration entweder manuelles Schweißen und Binden durchführen oder ein vollautomatisches Roboterschweißsystem nutzen.

 

Auch der komplette Grundprozess ist sehr einfach und erfolgt Schritt für Schritt: Zuerst die Materialien vorbereiten und zuführen; dann die Hauptbewehrungsstäbe einsetzen und fest befestigen; Installieren Sie die Bügelstangen und starten Sie das Schweißprogramm für den Normalbetrieb. Stoppen Sie nach dem Schweißen die Maschine und schneiden Sie die Bügelstangen ab. Als nächstes trennen Sie nacheinander die Befestigungsplatten, lösen die Bewehrungsstäbe, entfernen die bewegliche Platte, entladen den fertigen Bewehrungskorb, senken die hydraulischen Stützen ab und bringen schließlich die bewegliche Platte in ihre Ausgangsposition zurück-womit der gesamte Vorgang abgeschlossen ist.

 

 

Produktanzeige

 
Durable Stable Steel Cage Welding Machine
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8Durable Stable Steel Cage Welding Machine
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Kernleistungsparameter

 

 Bewehrungskorbdurchmesser: Φ450–Φ2500 mm

 Maximale Bewehrungskorblänge: 30 m

 Anwendbare Materialspezifikationen: Hauptbewehrungsstahl: Φ12–32 mm / Bügelbewehrungsstahl (Spiralstahl): Φ6–12 mm

 Abstandsverstellbereich: 50–500 mm

 Gesamtabmessungen der Ausrüstung: 30 × 8 × 2,5 m

 Schweißmodus: Unterstützt sowohl automatisches Schweißen als auch manuelles Schweißen

 Erforderliche Bediener: Mindestens 2 Personen

 Elektrisches Steuerungssystem: SPS + Frequenzumrichter + Touchscreen-Steuerung, einfache und benutzerfreundliche Bedienung

 

Produktgeschwindigkeit

 

Durable Stable Steel Cage Welding Machine

Gerätemodell und Konfiguration

Die Schweißgeschwindigkeit von Bewehrungswalz- und Schweißmaschinen variiert erheblich zwischen verschiedenen Marken und Modellen. Faktoren wie Motorleistung, Walzenrotationsgeschwindigkeit und Schweißtransformatorkapazität wirken sich direkt auf die Schweißgeschwindigkeit aus. Beispielsweise bieten von Servomotoren angetriebene Modelle eine stabilere Präzision und Geschwindigkeitsregelung, wodurch der Betrieb reibungsloser und effizienter wird.

Durchmesser und Spezifikationen der Bewehrungsstäbe

Auch der Durchmesser des Bewehrungsstabs hat einen erheblichen Einfluss auf die Schweißgeschwindigkeit.{0}Je größer der Durchmesser, desto höher die Schweißschwierigkeit und desto langsamer die Geschwindigkeit. Darüber hinaus spielen das Material und der Oberflächenzustand des Bewehrungsstabs eine Rolle. Bewehrungsstahlschweißungen mit glatter-Oberfläche lassen sich leichter schweißen, was einen schnelleren Betrieb ermöglicht.

Schweißprozess- und Parametereinstellungen

Ältere manuell eingestellte Rollschweißgeräte haben instabile Schweißgeschwindigkeiten und sind stark auf erfahrene Mitarbeiter angewiesen. Im Gegensatz dazu ermöglichen intelligente CNC-Modelle die Voreinstellung von Schweißparametern und sorgen so für eine konstante Schweißgeschwindigkeit und zuverlässige Effizienz. Wenn Strom-, Spannungs- oder Schweißzeitparameter nicht richtig angepasst werden, beeinträchtigt dies nicht nur die Schweißqualität, sondern verlangsamt auch die Produktion.

Insgesamt hängt die tatsächliche Schweißgeschwindigkeit dieser langlebigen und stabilen Bewehrungskorbschweißmaschine vom jeweiligen Gerätemodell, den Bewehrungsspezifikationen und den Betriebsbedingungen vor Ort ab. Bei herkömmlichen Bauprojekten können durch die Auswahl des richtigen CNC-Modells in Kombination mit automatisierten Hilfswerkzeugen problemlos Hunderte von Schweißverbindungen pro Stunde hergestellt werden. Wir empfehlen, die Auswahl der Ausrüstung auf der Grundlage des Projektumfangs und der Bewehrungsstabmenge zu planen, um Baugeschwindigkeit und Kosten für optimale Effizienz in Einklang zu bringen.

 

 

 

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